田中裕子迅速进入工作状態。
她先仔细检查了生產线上的关键设备——清洗槽、破碎机、萃取罐、过滤机、均质机、调配罐、灌装线和灭菌设备,確认其状態和容量符合工艺要求。
“仓田先生,我们先进行枸杞饮料的试製。”她翻开文件夹,上面是她和瀋河、知叶在实验室反覆调试后確定的最佳工艺参数。
“第一步,原料预处理。”
在仓田安排的工人协助下,他们將一部分枸杞干倒入清洗槽,用符合饮用標准的流动水进行快速冲洗,去除表面浮尘。
沥乾水分后,转移到破碎机。
“破碎粒度需要控制,太细影响口感,太粗萃取不充分。”
田中裕子盯著机器,调整参数。
隨著机器启动,乾燥的枸杞被粉碎成均匀的细小颗粒,散发出浓郁的天然甜香。
接著,粉碎后的枸杞被送入预热好的萃取罐。
田中裕子根据实验室数据,精確计算並加入了特定比例的热水。
“萃取温度85摄氏度,时间30分钟,间歇搅拌。”她设定好程序,並让工人记录时间。
等待萃取期间,她开始准备辅料,根据配方称量好適量的天然甜味剂(用以平衡枸杞本身的微酸並提升適口性)、酸度调节剂(柠檬酸)、以及少量用於提升口感和稳定性的食品添加剂。
半小时后,萃取完成。橙红色的萃取液被泵入过滤机,去除枸杞渣,得到清澈明亮的初萃液。
“现在进行调配和均质。”
田中裕子指挥工人將初萃液泵入不锈钢调配罐,然后依次加入称量好的辅料,启动搅拌器,让所有成分充分混合均匀。
混合后的液体再经过高压均质机处理,使颗粒更加细微,口感更顺滑,並提高產品的稳定性。
“可以取样进行初步品尝和指標检测了。”
田中裕子用无菌取样器从调配罐中取了少量液体,分別倒入几个小烧杯。
她先自己品尝了一口,微微点头,然后递给瀋河和仓田和也。
瀋河尝了尝,口感顺滑,甜度適中,枸杞风味突出,后味乾净,和实验室做出的样品基本一致。
仓田和也也试了试,露出惊讶的表情:“这个味道……很特別,很自然,完全没有想像中的药味,接受度应该会很高。”
初步感官评价通过后,田中裕子又用可携式仪器快速检测了糖度、酸度和ph值,確认在预定范围內。
“接下来是模擬灌装和杀菌。”
由於只是试產,他们跳过了正式的灌装线,而是將调配好的饮料液灌入几个经过彻底清洗消毒的透明pet试產瓶中,然后放入小型巴氏杀菌设备中进行温和杀菌。
等待杀菌完成的时间,他们马不停蹄地开始准备檳榔原料。
檳榔的处理工艺更复杂一些,需要先进行软化、去涩味处理,然后再进行萃取和风味调配。
田中裕子同样一丝不苟地指挥著每一步,瀋河则在旁边密切关注,不时提出调整建议。
整个上午,小型生產线上都处於忙碌而有序的状態。
经过近半天的忙碌调试和试运行,生產线上最终產出了四箱样品饮料。