“公子,这可咋整啊?” 老周拿着一个小钻头,对着炮身发愁。
“咱们的钻头太细,就算能钻进去,也钻不直,炮管要是歪了,开炮的时候炮弹会跑偏,还可能炸膛。俺之前给犁铧钻孔,都得小心翼翼的,这么粗的炮管,俺真没把握。”
林墨也知道钻孔的难度,他拿着荷兰火炮的炮管零件,仔细观察内部的膛线 —— 虽然不明显,却是螺旋状的,能让炮弹旋转飞行,提升精度。
“荷兰人应该是用专门的‘螺旋钻头’,靠畜力或者水力带动,一点点钻通炮管,还能顺便刻出膛线。咱们没有螺旋钻头,只能先做一个‘圆柱形钻头’,先把炮管钻通,再慢慢打磨光滑。”
他让人把荷兰炮管零件递给老周:“你看,这炮管内径三寸,咱们的钻头也得做三寸粗,前端要磨得锋利,才能钻得动铁。”
老周点点头,立刻带着工匠们打造钻头。
他们用从泉州买来的优质钢材,先锻打成三寸粗的圆柱,再用细锉刀把前端磨成锥形,表面刻上三道螺旋状的凹槽。
“这凹槽是用来排铁屑的,钻的时候铁屑能顺着凹槽排出来,不会卡住钻头。”
林墨在一旁赶忙提醒道。
“钢材要淬火,不然硬度不够,钻不了几下就会崩口。”
淬火的时候,老周把烧红的钻头放进冷水里,“滋啦” 一声,水蒸气弥漫,整个工坊都弥漫着铁腥味。
林墨让人在淬火用的冷水里加了少量盐。
“盐水淬火能让钢材更硬,钻头耐用性更好。” 他解释道。
钻头做好后,新的问题又来了:靠人力根本转不动这么粗的钻头。
林墨看着工坊外的水车,心里有了主意:“咱们用水力带动钻头!找个木架,装上齿轮,让转轴拉着木架转圈,齿轮带动钻头旋转,这样既省力,又能保证转速均匀。”
工匠们很快搭好了木架,木架上装了两个大小不一的齿轮,大齿轮连接水车的出力转轴,小齿轮连接钻头,大齿轮转一圈,小齿轮能转三圈。
“这样转速就够了,钻起来更快。”
林墨满意地点点头,让人把炮身固定在木架上 —— 炮身下方垫了厚厚的木块,两侧用铁箍固定,防止钻孔时移位。
第一次钻孔试验开始了。
老周看着水车转轴,慢慢转着圈,大齿轮带动小齿轮,钻头开始缓缓钻入炮尾。铁屑从凹槽里排出,落在地上堆积起来,一切都很顺利。
可钻了没一会儿,钻头突然卡住了,水车的转动也停了下来。
“停!”
林墨大喊,让人把钻头取出来,发现钻头前端已经崩了一个小口,上面还粘着一小块铁屑。
“看来炮身内部有硬疙瘩。”
林墨让人把炮身翻过来,对着阳光查看,果然在炮管位置有一处颜色较深的地方。
“这是锻打的时候没锻打均匀,铁料里有杂质,得先把这硬疙瘩磨掉。”
老周拿着细磨石,一点点打磨炮身内部的硬疙瘩,磨了整整一个时辰,才把硬疙瘩磨平。
“这次应该没问题了。”
老周擦了擦汗,重新把炮身固定好。
可第二次钻孔,又出了新问题:钻了一尺深后,从炮口看进去,能明显看到钻头偏向了一侧,炮管钻歪了。
“这不行,炮管歪了,打出去的炮弹根本打不准。”
林墨皱着眉,让人把钻头取出来,找来一根三尺长的竹竿,竹竿上画着刻度,从炮口插进去,发现钻头偏向了右侧三寸。
“咱们得想个办法校准。”
他盯着炮身,突然灵机一动。
“有了!咱们用‘双钻头校准法’!在炮尾的两侧各钻一个小孔,插进两根细铁棍,铁棍要和炮管的中心线平行,钻孔的时候,盯着铁棍,确保钻头始终在两根铁棍中间,这样就不会歪了。”
工匠们立刻按照林墨的方法,在炮尾两侧钻了小孔,插进细铁棍,铁棍之间的距离刚好是三寸,和炮管的内径一致。
第三次钻孔,老周紧盯着钻头,林墨则趴在地上,眼睛盯着两根铁棍,随时提醒:“往左一点!钻头偏右了!”“好了,保持这个方向!”
钻头一点点深入炮管,铁屑顺着凹槽排出,工匠们时不时用小刷子清理铁屑,防止卡住钻头。
就这样,整整三天三夜,工匠们轮流值守,不敢有丝毫懈怠。
赵老大也来帮忙,负责给看钻头和为水车齿轮润滑;李虎则带着几个亲卫,帮忙搬运工具。
第四天清晨,当钻头终于从炮口钻出来时,所有人都欢呼起来。老周激动地抱住钻头,眼泪都流了出来:“俺这辈子,还是第一次钻这么直的炮管!公子,您真是太厉害了!要是没有您的校准方法,俺们根本做不到!”
林墨却没有满足,他拿着细砂纸,伸进炮管里,一点点打磨内壁:“还得再磨光滑点,内壁越光滑,炮弹飞行时受到的阻力越小,射程
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